安全閥研磨修復的需求特點
n 安全閥閥瓣及噴嘴閥座密封面必須保持高的平面度及粗糙度指標,以減少泄漏隱患;
例如:平面度應小于0.0000023英寸.
n 越來越多的現場維修,在線維修需求;
高的維修效率及維修品質,經濟的維修成本.
快速研磨維修工具包
---全新理念的解決方案
n 應一些安全閥制造公司要求量身設計:14個研磨環的安全閥專用研磨工具包,涵蓋了大眾品牌幾乎所有常規口徑的安全閥;
n 新一代研磨環材料---合成金屬,使得工具包重量更輕便,適合手提;
n 全新研磨工作原理---固定金剛石磨料研磨方式,切削效率高,修復時間短。
全新研磨工作原理
采用研磨環表面層固定金剛石磨料方式研磨:同一顆粒度的磨料顆粒被壓嵌入研磨環表面,在研磨盤上排列形成切削鋒刃,從而使研磨切削速率大,研磨時間減少,而且研磨環自身修復要求減少,即便修復也快捷方便 .
與傳統的鑄鐵研磨環相比,合成研磨環的優勢
合成研磨環 | 傳統鑄鐵研磨環 | |
1 | 合成研磨工具包重量更輕,維修人員高空作業或長距離/攀爬時攜帶更輕便。 | 傳統的鑄鐵研磨環攜帶不便。 |
2 | 對應所有常規安全閥口徑尺寸的研磨環置于一個工具包,可以十分方便的手提攜帶。 | 對應安全閥口徑的鑄鐵研磨環重量過 大,想要全套手提攜帶相當困難。 |
3 | 不會受氣候環境影響。 | 容易生銹,需要在全部研磨環表面涂抹 防護油。 |
4 | 采用研磨環表面層固定金剛石磨料方式研磨:研磨顆粒被壓嵌入研磨環面層里,形成靜摩擦,從而使研磨切削速率大,研磨時間減少,而且研磨環自身修復要求減少,即便修復也快捷方便。 | 磨料在研磨時游離,研磨環和工件產生幾乎相同的磨損速率,研磨效率低,需研磨時間過長,研磨環耐用性差且需經 常修復。 |
5 | 研磨后工件表面近似鏡面,邊角等幾何 形狀完好。 | 研磨結果相對較粗糙,研磨后工件邊角 鈍化,幾何形狀改變。 |
6 | 使用水性或兩性研磨膏,研磨后可采用 水性清洗劑,清潔方便無污染。 | 或許可以采用其他類型的水性研磨劑,但切削速率大大降低,更嚴重的是研磨 環生銹腐蝕。 |
7 | 研磨環上產生的一般劃痕不影響研磨。 | 研磨環上輕微的劃痕即造成工件表面 劃傷。 |
8 | 研磨環材質較軟,需要修復時修復簡便 且用時短。 | 研磨環材質較硬,需要較長的修復時間。
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研磨程序指引
n 兩種推薦的研磨運動方法:一是“8”字型的研磨運動軌跡方式;一是采用“Z”字型的研磨運動軌跡方式, 兩種方式等效;
n 首先檢查工件需要哪種研磨,如需快速去除余量則首先需要選擇粗磨,否則就選擇中度研磨。中磨后需要進行精磨;
n 注意:禁止將閥瓣和噴嘴進行對研.
粗磨--研磨程序
n 選擇和安全閥尺寸匹配的研磨環,確認研磨環和工件表面清潔無雜質 ;
n 根據工件表面情況選擇粒度從粗到細(60至320號)的背膠砂紙,按需從粗至細依次進行打磨;
n 將砂紙粘貼在研磨環上(兩面均可),砂紙中央可根據需要剪孔以適應工件安放;
n 選擇“8”字型,“Z”字型或如附圖所示運動方式來進行工件打磨,如果打磨效率變慢則更換新的砂紙 ;
當工件表面所有的粗劃痕被最后一步320號砂紙打磨掉后粗磨即告結束。
中磨--研磨程序
n 確認研磨環和工件表面清潔無雜質,特別是工件表面及棱角不能有毛刺,如有毛刺,須用細砂紙打磨干凈,清潔研磨環及工件時可使用擦拭紙蘸上工業清洗溶劑(如Chloro Cleaner E)輕微擦拭。
n 在研磨環復合鐵一面涂覆少量14微米顆粒度的金剛石研磨膏,并使其擴散均勻,將研磨環放置在工件上,均勻用力,按8字型、Z字型或以附圖所示運動方式進行研磨。
n 研磨過程中應經常將研磨環旋轉90度方向。
n 經過大約一分鐘的研磨后,取下研磨環,清潔并檢查工件,有必要時再重復剛才中磨工序。
精磨--研磨程序
n 像中磨步驟一樣,使用3微米顆粒度金剛石研磨膏在合成研磨環的復合銅層一面進行精磨,直至工件密封面表面顏色均勻一致,無亮點。
注意:精磨時,復合銅層固定使用較細的研磨膏(3微米喜百事五星金剛石研磨膏),中磨時復合鐵層固定使用較粗的研磨膏(14微米喜百事五星金剛石研磨膏)
檢驗--研磨程序
n 清洗閥門,通過機械平面度檢測儀檢查到同心條紋,說明研磨合格.
n 清洗研磨環,并將它和金剛石研磨膏、砂紙放回工具箱中.
維護和保養
n 長期使用后,為確保研磨環表面平面度指標,可能需要進行修復,研磨環修整是使用獨立提供的修復平臺進行的,非常簡便快捷.
修復平臺是退火鑄鐵制成,在其表面均勻分布正方形網格,像先前描述的研磨運動方式一樣修復研磨環表面。不同的是使用氧化鋁和研磨潤滑油配合來進行修復研磨